35KV高壓電纜

本文以35kV單芯電力電纜金屬屏蔽層穿插互聯接地過錯實例進行剖析，并對穿插互聯接地過錯采納補救辦法。

近年來，跟著國內供電網絡的不斷更新和開展，高壓單芯電力電纜的許多長處日益閃現，使其在供配電領域中的使用越來越廣泛，一起因施工過錯引起電纜呈現毛病的問題也日益突出。高壓單芯電力電纜金屬屏蔽層穿插互聯接地施工過錯現象尤為常見，其帶來的損害十分嚴峻。

本文以一則35kV單芯電力電纜金屬屏蔽層穿插互聯接地過錯事例進行剖析，探究環流過大的原因，并對穿插互聯接地過錯采納補救辦法，消除缺點。

1單芯電力電纜金屬屏蔽層的接地辦法

單芯電力電纜具有結構的特殊性，當線芯流過溝通電流時，電纜金屬屏蔽層在線芯電流發生的交變磁場中因互感而發生感應電動勢。流過線芯的電流越大，電纜越長，當對電纜非等邊三角形敷設時，其金屬屏蔽層的感應電動勢也就越高。

為了保證人員安全和電纜的正常運轉，電纜金屬屏蔽層有必要采納相應的接地維護辦法，消除或開釋運轉中過高的感應電壓。GB 50217-2007電力工程電纜設計規范第4.1.10規則:未采納能有用防止人員恣意觸摸金屬屏蔽層的安全辦法時，不得大于50V;除上述狀況外不得大于300V。第4.1.11規則溝通體系單芯電力電纜金屬屏蔽層接地辦法有以下3種狀況。

1)金屬屏蔽層單點直接接地

當線路長度較小、金屬屏蔽層感應電壓滿意GB 50217-2007電力工程電纜設計規范要求時，在線路一端或線路中部采納金屬屏蔽層單點直接接地，其他側通過電纜護層維護器接地。該接地辦法因為電纜護層維護器對地絕緣，電纜金屬屏蔽層中感應電流無法構成回路，所以不會構成環流，當線路較長時該辦法不能使感應電壓得到有用約束。

2)金屬屏蔽層兩頭直接接地

關于水下電纜、運送容量較小的電纜，當金屬屏蔽層單點直接接地辦法無法滿意將感應電壓約束在GB 50217-2007電力工程電纜的設計規范所規則規模內時，將采納線路兩頭金屬屏蔽層直接接地辦法。該接地辦法盡管施工簡略，可是會在金屬屏蔽層上流過感應電流，跟著線路負荷的增大使電纜發熱，傳輸功率變低，絕緣老化。其適用條件十分嚴苛，故一般狀況下很少選用這種辦法。

3)金屬屏蔽層穿插互聯接地

當線路很長時，將其劃分為若干個單元，在每個單元內將電纜分為等距3個區段。每區段間裝設一組絕緣接頭，并將絕緣接頭處的金屬屏蔽層用同軸電纜引至穿插互聯接地箱中進行換位，再通過電纜護層維護器接地，兩兩單元之間裝置一組直通中心接頭，電纜兩邊終端接頭金屬屏蔽層引出線直接接地。這樣在每個單元內，等距電纜金屬屏蔽層上的感應電壓因互差120°相位而彼此抵消。

2單芯電纜金屬屏蔽層穿插互聯接地施工中常見過錯

2.1 金屬屏蔽層同軸電纜引出線方向過錯形成穿插互聯不完整

若施工人員在不同的方向作業，將各自的方向作為基準引出同軸電纜，則將導致在穿插互聯箱中金屬屏蔽層換位犯錯。以A相為例穿插互聯正確的接法應為:A1-C2-C3-B4，當兩頭同軸電纜引出方向相反時，則接成A1-C2-C3- A4，如圖1所示。電纜金屬屏蔽層因換位不完全感應電壓無法彼此抵消，為了防止這種狀況，施工前一定要一致基準方向，規則同軸電纜線芯和外層的接線準則。

圖1 穿插互聯不完全換位

2.2 金屬屏蔽層同軸電纜引出線未接通

若施工人員操作忽略，將金屬屏蔽層在用同軸電纜引出時未緊密銜接，則會呈現引出線和金屬屏蔽層觸摸不良或不導通的狀況，形成穿插互聯失利。金屬屏蔽層上感應電壓因不能彼此抵消，而會在引出線和金屬屏蔽層銜接處放電，當該毛病持續時間較長時，就會形成電纜絕緣損壞。

以A相為例，當第二個穿插互聯箱中B4引出線不通時，如圖2所示。同軸電纜引出后一定要先丈量其是否和金屬屏蔽層銜接無缺，再進行后續作業，不然呈現問題即將翻開絕緣接頭處理，添加不必要的費事。

穿插互聯引出線斷開

2.3 穿插互聯箱中換位接線過錯

穿插互聯箱中換位犯錯，導致本來應該彼此抵消的感應電壓疊加擴大，使金屬屏蔽層中感應電流顯著增大，接地箱發熱，若長時間運轉未及時發現，則或許燒損電纜造引發大事端。以A、C相換位過錯為例，如圖3所示。

穿插互聯換位過錯

3事例剖析

某變電站新建35kV電纜出線一回，電纜型號為ZR-YJV62 26/35kV 1×400mm2，全長1.7km分為500m、600m、600m三段，電纜金屬屏蔽層采納穿插互聯接地維護辦法。電纜水平并排敷設兩兩距離150mm，金屬屏蔽層外徑45mm，電纜負荷電流480A。2018年2月投運后，發現金屬屏蔽層感應電壓過高。

3.1 金屬屏蔽層感應電壓核算(略)

依據GB 50217-2007附錄F.0.2核算公式，求出電纜金屬屏蔽層上每單位長度(m)感應電壓成果。

圖4 穿插互聯后感應電壓相量

通過圖4能夠看到，在穿插互聯正確的狀況下，3根電纜感應電壓相量和U0均很小，但在實踐運轉中丈量的電壓卻到達72V，很顯然是在穿插互聯進程中呈現了過錯引起的。

3.2 毛病查找和處理辦法

將電纜終端頭金屬屏蔽層的引出線接地后，在兩個穿插互聯箱中別離丈量每小段電纜金屬屏蔽層引出線，最終發現施工人員在做金屬屏蔽層引出線時，兩個穿插互聯處的同軸電纜引出方向剛好相反，使金屬屏蔽層穿插互聯呈現不完全換位，其相量圖如圖5所示。

該施工過錯若翻開絕緣接頭互換引出線方向修理價值太高，且工期長，施工完畢后還需再次對電纜主絕緣進行實驗。為了盡量縮短修理工期一起也保證修理質量，不翻開電纜絕緣接頭，將絕緣接頭盒處同軸電纜引線剪斷并做好防水封堵，在電纜接頭兩頭破開橡膠護套后，用恒力繃簧將銅織造線固定在金屬屏蔽層上，再用盔甲帶對破開處橡膠護套進行防水處理;然后將銅織造線引進穿插互聯箱中進行接位銜接。

整個施工進程具有輔材耗費少、修理成本低、不損壞電纜主絕緣，施工周期短的長處。處理辦法如圖6所示。

35KV電纜冷縮中心接頭

支撐芯繩

選用保密技能的均勻激光焊點加搭扣式的辦法編制而成，保證在正常的運送和貯存條件下具有較大強度，不松垮，不場陷，不變形:一起在裝置時能夠均勻開釋，易于抽去。

外屏蔽

模制結構，使用接頭主體外屏蔽中心絕緣斷開，完成穿插互聯等多種護層接地辦法。

使用規模

適用電纜品種多，在芯繩上的擴張率高達300%6以上，裝置在電纜上時可獲得滿足的界面壓力和優異的電氣功能，一種尺度合適多種電纜線徑。

產品品質及標志

每個接頭主體均通過100%工廠出廠電氣測驗，接頭主體上有永久性3M符號以保證產品的跟查性，激光噴碼精確標明接頭主體的保存開始日期。

屏蔽斷開

選用進口優質液態硅橡膠，主絕緣厚度達16mm,最高溝通耐壓裕度可達160kV，超越國標40%，為正常運轉電壓的6倍以上,完成外屏蔽層的斷開，可用于穿插互聯等接地辦法。

注:鋁芯和銅芯僅為適用電纜銜接管外徑的不同。